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La terma eléctrica tradicional es un sistema a través del que se consigue mayor cantidad de agua caliente sanitaria (ACS) y con mayor confort para la residencia. En STF queremos mostrarte qué componentes forman parte de una terma eléctrica:
La terma eléctrica está formada de dos partes principales: una cuba donde se guarda el agua y un componente eléctrico que produce calor.
Partes que conforman una terma eléctrica
- Chapa de acero prepintada.
- Aislamiento en poliuretano expandido.
- Calderín vitrificado a 850ºC para evitar la corrosión.
- Ánodo de protección del calderín.
- Resistencia eléctrica.
- Válvula de seguridad y de compensación con leva para vaciado.
- Termostato de funcionamiento y de sobre temperatura.
- Elementos de protección IP frente al contacto con el agua externa.
Calderín
El calderín se compone de las siguientes partes :
- Dos extremidades curvas o casquetes en la parte inferior y en la superior.
- Un cuerpo cilíndrico, únicamente para grandes capacidades.
- Dos cilindros.
- Una de las extremidades está perforada y provista de una pletina en la que se instalan la resistencia y el termostato.
- Los dos cilindros roscados están soldados en la parte inferior para permitir la entrada y salida del agua caliente.
- El calderín de acero precisa protección frente a la acción cáustica del agua.
- La más usada es el esmalte vitrificado, esencialmente una porcelana compuesta de sílice que se aplica de forma uniforme en la parte interna del calderín, y que tiene un espesor medio de doscientos cincuenta micras.
El calderín se calienta a la temperatura de 850°C, de tal modo que el esmalte se endurece y se adhiere de forma perfecta al calderín.
Resistencia
Existen dos géneros de resistencias:
- Resistencia Sumergida
- Resistencia en Seco o Porcelana
Resistencia sumergida
Resistencias de cobre con rienda estañada o de latón y funda de termostato, que se encaja conectando de forma directa con los terminales fastónicos de la resistencia.
Su forma puede ser de horquilla, triple curva o espiral.
Las resistencias de inmersión se definen como resistencias con vaina, en contacto con el agua.
Tienen una temperatura operativa de más o menos trescientos-400°C.
Las resistencias de inmersión tienen además de esto potencias y longitudes diferentes y sus conexiones eléctricas pueden ser monofásicas y trifásicas.
- Ánodo
- Vaina de termostato
- Resistencia
- Termostato
Resistencia en seco o porcelana
Está compuesta por una serie de tubos de porcelana refractaria, resistentes a temperaturas altísimas, modelados con canales externos vacíos donde se entrelazan las exhalas de la resistencia.
Estos elementos asimismo cambian de forma, potencia y longitud, y las conexiones eléctricas pueden ser monofásicas o trifásicas.
La resistencia está montada en un soporte de acero esmaltado (la vaina) que la resguarda del contacto con el agua.
Esta vaina incluye asimismo el termostato y el soporte del ánodo.
Las primordiales ventajas de esta resistencia son:
- No es preciso vaciar el calderín para mudar la resistencia.
- Tiene una enorme resistencia a la corrosión debido a la vaina esmaltada.
- Tiene una elevada resistencia a las incrustaciones debido a una extensa superficie de intercambio del calor. Los depósitos de cal resultan, en consecuencia, inferiores.
- Vaina termostato
- Vaina esmaltada de la resistencia
- Resistencia porcelana
- Ánodo
- Termostato
Termostato
El termostato controla la temperatura del agua dentro del aparato y efectúa dos funciones:
- Control de la temperatura a lo largo del funcionamiento normal, dejando que el usuario lo ajuste manualmente por medio de un selector externo.
- Establecer seguridad térmica. Si el dispositivo de control de la temperatura funcionase de forma incorrecta, la temperatura del agua podría acrecentar y generar vapor.
Para evitarlo, un dispositivo independiente de seguridad quita la nutrición eléctrica. Para restituirla, se requiere un rearme manual. Sin embargo, se recomienda encontrar la causa del inconveniente ya antes de regresar a efectuar la conexión del termo.
Termostato de varilla
Se fundamenta en el principio de la diferencia de expansión térmica de dos materiales.
Componentes del termostato de varilla :
- Expansión térmica
- Primer dispositivo de seguridad
- Calderín
- Expansión térmica
- Lámpara de señalización
- Resistencia
- Segundo dispositivo de seguridad: Termostato temperatura máxima
- Agua caliente
El género de termostato utilizado depende de muchos factores, como la capacidad del calderín, la potencia de la resistencia, etc.
Termostato de bulbo
Este género de termostato se fundamenta en un comienzo neumático.
El bulbo contiene un gas cuya presión cambia con la alteración de temperatura.
La alteración de temperatura actúa en la célula presostática, que activa un contacto eléctrico.
- Bulbo
- Pilífero
- Célula presostática
- Contacto eléctrico
- Ánodo
La corrosión es un proceso químico normal que se genera entre el metal del termo (calderín, cañería, resistencia, etc.) y el agua que los rodea. Este fenómeno genera perforaciones en el calderín, reduce la resistencia mecánica de los elementos y daña la resistencia.
Causas de la corrosión:
- Oxígeno disuelto (de cinco mg/l a temperaturas elevadas y hasta doce mg/l a temperaturas bajas).
- Sales que transforman el agua en abrasiva.
Para prevenir la capacitación de perforaciones en el calderín, se usa un ánodo de magnesio.
Fases de la corrosión:
Pongamos que tenemos una visión de los átomos individuales la corrosión se desarrolla en 3 fases:
- El oxígeno disuelto en el agua está en contacto con la superficie interna del aparato.
- El hierro del aparato tiende a disolverse (el átomo pierde dos electrones y se transforma en ión Fe + +).
- El ión de hierro deja la superficie del aparato y se combina con el oxígeno, de forma que se transforma en óxido (FeO). Así se comienza la capacitación de una perforación.
Ánodo de magnesio
Obstruye la corrosión del calderín de acero y actúa por electrólisis. Además de esto, agrega una protección siguiente a la que da exactamente el mismo esmalte o vitrificado del calderín. Es la protección catódica.
Su vida operativa depende de la cantidad, la calidad y la temperatura del agua. Habría de ser controlado y alterado antes de que se deteriore absolutamente.
Resumiendo, la corrosión no se impide plenamente, más lo que resulta dañado es el ánodo de magnesio y no el aparato.
Tanto el hierro como el magnesio tienden a ser solubles en agua; ya que el magnesio es más electropositivo que el hierro (tiende de manera fácil a transformarse en Mg + +). Es exactamente el mismo magnesio que da comienzo a la solución. En ese instante, el magnesio deja el ánodo y se une a los átomos de oxígeno, y la corrosión acaba. En otras palabras, el ánodo de magnesio se estropea al paso que el calderín continúa íntegro.
Ánodo activo
En un caso así se incorpora un circuito electrónico que crea una diferencia de potencial entre el calderín de agua caliente y un electrodo de titanio, de forma que se garantiza una perfecta protección del calderín y se obstruye la corrosión.
A través de una corriente eléctrica aplicada exteriormente, la corrosión se reduce a cero y el calderín no padece deterioro. Este efecto se debe a que el ánodo catódico anula la acción cáustica del oxígeno.
Para asegurar el adecuado funcionamiento del sistema de protección, este ha de estar de manera continua conectado a la toma de corriente, que ha de ser de doscientos treinta V a fin de que el aparato funcione adecuadamente.
Manguitos dieléctricos
El contacto entre materiales de naturaleza diferente, cobre y acero acarrea el peligro de que se genere el fenómeno de la electrólisis y, por ende, la corrosión. Esta es mayor cuando la diferencia de potencial entre los dos metales o aleaciones es notable, como en el caso del hierro y el cobre.
Para eludir la corrosión del aparato en los cilindros de entrada y salida, se debe impedir el contacto directo entre estos dos metales. Por esa razón, la conexión del termo a la instalación hidráulica de la residencia se debe realizar con manguitos dieléctricos de resina que se ponen en los cilindros de entrada y salida del agua para eludir que haya contacto con los cilindros de la instalación hidráulica, especialmente cuando estos últimos son de cobre.
Válvula de seguridad
Funciones de la válvula de seguridad:
- Controla la presión del agua dentro del calderín.
- Aporta seguridad contra valores elevados de presión, e interviene cuando la presión interna supera los siete-ocho kg/cm2.
- Tiene la función de retención, ya que no deja el vaciado del calderín en el caso de falta de agua en la red.
- Antirretorno
- Nutrición cero con uno kg/cm2
- Expansión 8±0,5 kg/cm2
Conclusión
En STF hemos querido compartir contigo esta importante información: componentes de una terma eléctrica, que estamos seguros te será de gran ayuda para entender el funcionamiento de tu artefacto en casa.
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